按照《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），公司所属行业为“C34通用设备制造业”。按照《上市公司行业分类指引》，公司所属行业为“C34 通用设备制造业”。

　　目前，企业主要为钢铁企业、主机厂和设计院提供产品和服务，基本的产品应用于钢铁行业，钢铁行业的发展对公司所在冶金装备行业的发展起重要作用。

　　2023年，钢铁行业生产经营整体保持平稳态势。但由于供给强于需求、成本重心实际下移幅度小于钢价降幅，钢铁行业运行呈现“需求减弱、价格下降、成本高企、利润下滑”的态势。钢铁行业的盈利水平下降，现金流紧张，导致了公司所在的冶金装备行业回款缓慢，应收账款账龄延长。

　　2022年底中央、国务院印发《扩大内需战略规划纲要（2022-2035年）》，坚定实施扩大内需战略、培育完整内需体系，《纲要》提出加大制造业投资支持力度，引导各类优质资源要素向制造业聚集，以及推进制造业高端化、智能化及绿色化。我国智能制造及绿色再制造在工业领域的应用将迎来重要战略发展机遇，这对冶金装备行业提出了更高的技术方面的要求和环保标准，从而促进了冶金装备的创新升级。

　　公司深耕冶金装备行业二十余年，凭借技术、人才、品牌等方面的综合竞争优势，积累了众多优质客户资源。公司服务的客户产线超过千余条，重型万向轴、打包机等核心产品、设备的市场认可度高。公司从现有产品入手，为客户提供产品全生命周期管理，同时总包运维服务、再制造等业务发展迅速，已形成了一定的市场影响力。

　　公司是国内领先的高端装备和方案服务商，主要是做高端装备的研发、生产、销售和智慧运维服务，基本的产品包括核心备件、核心设备、激光再制造服务、成套装备、总包服务和新能源业务等。

　　（1）万向轴：用来联接不同机构中的主动轴和从动轴，使之共同旋转，以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用；

　　（2）联轴器：GICL、GIICL系列鼓形齿式联轴器，非常适合于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动；

　　（4）剪刃：最大的作用是用于钢板剪切的，大多数都用在剪裁各种尺寸金属板材的边缘。在飞机、轧钢、汽车、锅炉、船舶等各个工业部门中有广泛应用；

　　（1）包装机器人：大多数都用在冶金高线、盘卷、圆钢、螺纹钢筋、扁钢、角钢的的全自动捆扎；

　　（2）开卷机、卷取机：大范围的应用于平整、酸洗、可逆轧、重卷等生产线）焊牌机器人：应用于棒材精整线D视觉识别技术、机器人技术、储能焊接技术、PLC控制技术、数据交互技术，具有一键启动、碰撞自动复位、故障一键显示修复特点；

　　（4）挂牌机器人：应用于盘卷包装运输线D视觉识别技术、机器人技术、在线制钩技术、PLC控制技术、数据交互技术，具有一键启动、碰撞自动复位、故障一键显示修复特点。

　　激光再制造服务是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超过新品，主要以先进的表面工程技术为修复手段，在损伤的零件表面制备耐磨、耐蚀、抗疲劳的表面涂层，使得修复处理后的零部件的性能与寿命期望值达到或高于原零部件的性能与寿命，使用的具体技术包括激光熔覆技术、热喷涂技术、堆焊技术等。

　　公司成套设备业务最重要的包含热轧、冷轧生产线成套装备的设计、技术服务及升级改造。

　　总包服务是公司利用自身冶金设备制造、在线监测等技术，针对钢铁企业整条或部分生产线提供的维修、保养、更换备件等一系列专业服务，以帮助客户提升生产效率、减少备货成本、降低停工损失。

　　（1）电池回收拆解业务：是一种为满足废旧电池回收需要而设计制造各种技术设备的业务，它针对是在废旧电池封装、结构、成分等分析的基础上，进行回收拆解流程的工程化设计，采用一系列先进工艺及技术，为电池回收处理过程的节能降耗、降本增效提供技术及装备支撑，所采用的具体技术有无损化精细拆解技术、低成本分选重组技术、高效无害化处理工艺等；

　　（2）注液机:应用于方形铝壳、软包、圆柱锂离子电池注液工序，将电解液通过注液机注入到锂离子电池中。

　　公司采取自产为主、外协为辅的生产方式。公司基本的产品的专业设计与加工是保证产品质量与竞争力的关键，关键技术包括精加工、热处理、产品装配等，这些关键工序与核心部件由公司自主完成。公司委托的外协厂商仅对部分产品做粗加工，核心零部件的生产全过程、产品主要工序及最后的组装调试都本公司完成，公司将部分非核心零部件进行外协加工可以充分的利用长三角地区发达的机加工优势，最大限度提高本公司生产能力。

　　公司质量部门制定了严格的外协产品检验验收制度，对外协产品检验目的、适合使用的范围、技术方面的要求、管理方法及职责都作了具体实际的要求，同时质量部门还制定了外协厂家相关管理规定。

　　公司客户主要集中于钢铁行业和重大装备制造业，主要客户包括中国一重601106）、宝武集团、首钢集团、鞍钢集团、包钢股份600010）、山钢集团等大型钢铁企业及下属公司。公司在销售模式上采取直销的模式，在销售重点区域设立办事处，办事处负责开拓所在的区域市场并配合技术中心对客户进行跟踪服务。由公司营销中心负责依据公司经营目标制定营销计划、协调计划执行、并进行客户管理。

　　公司采购部门依据价格和紧急程度对原材料进行分类，对价格波动不大、紧急程度不高的材料通过公开对外招标与供应商签订长期采购合约，与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，保证原材料供应渠道稳定、质量放心可靠；对于价格波动幅度较大或紧急程度较高的材料则灵活性较强，依据详细情况单独采购。

　　公司获得了国家级企业技术中心、国家级博士后工作站、CNAS认证实验室、中国驰名商标、国家级绿色工厂、国家技术创新示范企业、国家级知识产权示范企业、高新技术企业、制造业单项冠军企业、工业产品绿色设计示范企业、绿色供应链管理企业等荣誉称号，同时担任中国钢铁工业协会冶金设备分会、中国金属学会冶金设备分会、中国机械通用零部件工业协会、中国机械通用零部件传动联结件分会等49个协会（联合会）的会长/理事等职务。

　　目前公司累计取得授权专利452项，其中发明专利79项。拥有软件著作权77项。拥有各类标准51项，其中国际标准1项，国家标准17项，行业标准18项，团体标准15项。

　　公司自成立以来，一直从事万向轴、联轴器、剪刃等产品的研发、设计与生产，经过多年的实践，已形成完善的工艺流程，具备成熟的产品技术管理能力和精细的现场管理上的水准，积累了丰富的专业生产经验，尤其在生产多规格、小批量、个性化需求的超重载联轴器方面具有较强的竞争力。在产品设计、生产的全部过程中，公司在执行国家标准的同时，参考国际标准，制定了更高要求的企业标准。公司根据ISO9001质量管理体系的要求，在内部建立了严格的质量控制体系，配备了理化检验、力学性能、显微硬度计、无损探伤、动平衡机等高端检测设备，确保客户的真实需求、设计、采购、制造、检验、包装、物流、服务、维修全流程受到严格质量控制。

　　公司泰尔牌万向轴曾荣获中国机械工业名牌产品，液压式热轧精密卷筒曾荣获改革开放40周年机械工业杰出产品，公司基本的产品多次荣获国家重点新产品、安徽省科学技术三等奖、安徽省制造业高端品牌培育企业、安徽省高新技术产品等荣誉。2014年，公司商标“泰尔TAIER及图”被认定为中国驰名商标。报告期内，公司荣获工信部2023年度“绿色供应链管理企业”、第六届“安徽省人民政府质量奖提名奖”、2023年度安徽省专精特新冠军企业。

　　公司客户主要为钢铁企业、主机厂和设计院等，客户业务规模大、资质良好。公司已与首钢集团、包钢集团、日钢营口、安阳钢铁600569）、山东钢铁600022）、河钢邯钢、宝武欧冶、中国一重、鞍钢重机、鞍钢工程、中钢设备、达涅利、西马克等形成了长期的战略合作伙伴关系。

　　公司积极推行由单纯的设备供应商向方案服务商营销模式的变革，即除提供高品质的产品设备外，同时帮助客户进行工艺路线、产品选型及资源配置、成本消耗和生产能力等方面的测算和设计，针对客户的生产条件、工况、技术方面的要求等详细情况及时地提供完善的个性化方案，使用户得到超高的性价比的服务。公司成立了畅通的服务网络，在全国设立多家办事处，为客户提供良好的本土技术上的支持，以及便捷、及时、优质的售后服务。

　　公司坚持以人为本的人才理念，以宽松的用人环境，富有竞争力的用人机制以及广阔的发展空间，不断吸引科学技术人才加入技术中心以提高技术创造新兴事物的能力。通过公开、公平、公正的业绩评估机制，选拔优秀人员进入中高级管理层，大胆提拔年轻人并委以重任。为鼓励技术创新，公司对技术取得突破、做出贡献的人员给予重奖，提高了技术人员科技攻关的积极性，增强了公司的凝聚力。经过多年的发展，公司已拥有了一支实践经验比较丰富的团队，在研发、生产、操作及管理环节积累了一定量的优秀人才。

　　产品维度：总包服务较上年同期增长33.86%，表面技术较上年同期增长6.44%，成套设备较上年同期增加1.80倍；

　　(2)本期研发投入为58,775,499.01元，较上年同期增长1.45%，根本原因为本期研发项目共25个，其中重点推进石化装备用高速传动轴的研发、3D工业视觉识别系统技术研发等。

　　(3)现金及现金等价物净增加额为-6,091,934.38元，较上年同期增长90.70%，根本原因为偿还债务支付的现金减少。

　　2024是建国75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，也是公司奋进新征程的发力之年。公司董事会将继续发挥在公司治理中的核心作用，履行“定战略，作决策，防风险”职能，坚持稳中求进工作的总基调，坚持“信心、恒心、决心”三心合一，科学高效决策，不断的提高董事会规范运作和治理水平，带领公司管理层和全体员工围绕发展目标，坚持“精准务实、稳健增长”经营策略，快速推进公司高水平质量的发展，推动公司持续向好、行稳致远。

　　在高端装备领域，开展形变强化相变成形技术、绿色高效热处理工艺、摩擦磨损测试技术、噪声振动现场诊断技术、产品智能化关键研发技术；持续开发智能产品，实现智能联轴器在客户现场的装机验证；开发轨交、风电等行业传动轴；推广石化、船舶行业传动轴新产品。

　　在工业智能领域，开展包装机器人线材包角技术、棒材包装技、冷卷贴标技术等研发技术；针对重载、高速、高温等特殊工况开展研发，持续开展物流仿真技术、WCS、WMS研发技术；继续开发包装、厂内物流和无人仓储，拓展产品系列，包装系列形成防锈纸、缠绕纸、外体防护等多种适配性产品满足多种客户的真实需求；围绕卷、长材、铁心等不同应用场景研发厂内物流系统；研发无人仓储开展重载堆垛机。在激光领域，深入调研新能源电机制造需求，围绕高速激光精密焊接装备，开展激光光束精密控制、智能焊接检测、闭环控制算法、研发技术；开展海洋高端装备防腐耐磨涂层技术、高性能绝缘涂层技术、高温合金增材强化研发技术；依托表面再制造强化技术，开发有色金属加工行业高温合金部件、辊类产品、核电、石油防腐耐磨辊类产品，开发高性能绝缘轴承产品并实现进口替代；开发智能化激光柔性生产线、免示教机器人、焊接工作站和焊接产线及激光型材切割机等新产品。

　　在智慧运维领域，运用大数据及AI技术，实现对工业关键设备监测全覆盖，逐渐完备算法，通过多源数据分析，提高故障预警准确率；对传感器和采集器进行迭代开发，满足复杂工况下各类数据（噪声、电流、振动、温度、压力、扭矩、流量）的采集、过滤、分析和边缘计算；对铁锚工业设施管家进行跨行业升级，满足化工、煤炭、电力等行业设施预测性维护需求，实现跨行业发展，推动工业设施智能化、数字化的发展。

　　在新材料领域，公司将立足航空航天、医疗等增材制造技术应用领域，开展齿科 CoCrW材料、非晶材料等高端定制粉末开发工作，开发铝合金、钛合金、镍合金、钨合金等粉末材料。

　　公司基本的产品适用于冶金行业，该行业受宏观经济情况、固定资产投资规模等因素影响较大，有几率存在一定的周期波动，从而对公司业绩产生一定的影响。对此，公司积极加强新产品研发力度、提升产品的质量和服务的品质，提升客户满意度，同时，对外积极布局海外市场，对内加大管理转型力度、降本增效，以降低行业周期波动影响。

　　公司产品主要原材料包括锻件、铸件、标准件等。由于产品生产周期较长，生产用主要原材料价格在生产期间有几率发生较大变化。对此，公司通过与重要供应商建立战略合作伙伴关系，加强供应商交货延期、质量考核、质保周期管理，采购寄存管理，毛坯件预投等方式，降低原材料价格波动影响。

　　公司客户主要为信用度较好的国有大规模的公司，虽然应收账款发生坏账的可能性较小，但是若客户资产质量出现重大变化，可能会产生因款项没办法回收而造成的坏账损失风险。对此，公司拟应收账款、市场信息管理等全面融入 CRM系统，打造以客户为中心的营销服务管理平台，同时，全面梳理应收账款现状，每月分析及监督检查，强化风险管控。