近年来，公司认真贯彻落实国家新发展理念，顺应国家实施建筑节能和注重环境保护的政策导向，坚持走绿色、低碳发展之路，构建了“新型绿色建材+环保新材料”发展格局。在新型绿色建材领域，企业主要从事中高档塑料型材、铝型材、门窗、生态家居、模具等产品的生产、销售以及科研开发，产品主要应用于门窗加工制作、房屋装饰装修及光伏发电等领域。在环保新材料领域，公司主要是做SCR脱硝催化剂的研发、生产、销售以及脱硝催化剂的再生和回收再利用，同时也提供脱硝相关业务、技术咨询服务，产品主要使用在于电力、钢铁、水泥等领域烟气脱硝。

　　我国塑料型材行业自上世纪九十年代后期至今的二十几年，伴随着房地产行业的大建设大发展，经历了初创起步阶段、稳步积累阶段、高速发展等阶段，并取得了长足的发展。近几年，伴随着中国经济进入新时期，塑料型材行业已经进入成熟发展期。受市场需求变化影响，塑料型材行业规模有所萎缩。在此背景下，大型企业在品牌、资金、产品和销售网络布局等方面的优势更加明显，研发实力弱、产品质量差的低端产能和中小企业逐渐被市场淘汰，市场向包括公司在内的优势企业进一步集中。数据显示，门窗能耗约占建筑围护结构能耗的50%，建筑节能的关键是门窗节能。近年来，随着国家对建筑节能要求不断提高，各省市对门窗各项性能的要求也在不断提高。我国已基本实现建筑节能65%的目标，天津、河北、吉林、江苏等地区已全面执行75%建筑节能标准，门窗传热系数K值≤2.0W/（㎡-K）以下。北京于2021年1月1日在全国率先实施80%建筑节能标准，门窗传热系数K值≤1.1W/（㎡-K），在全国范围内率先实施五步节能。2022年4月1日《建筑节能与可再生能源利用通用规范》全面实施，进一步提升国内建筑节能水平，对建筑门窗等提出具体的节能设计标准。山东建筑节能标准自2023年5月1日起再提升30%，达到83%的节能要求。随着各省市建筑节能标准的不断提高，对门窗产品结构需求也在不断发生变化，门窗行业逐步向节能、环保方向发展。

　　公司作为最早进入塑料型材行业的主要企业之一，在同业市场已经形成了较高的品牌知名度，不断巩固和提升行业龙头地位。公司已多年被评为“中国塑料异型材及门窗制品行业十强企业”。

　　公司的塑料型材产品主要用于制作塑料门窗，塑料门窗节能效果显著，多腔体结构能有效的阻隔热量传递，达到保温、隔热、隔音、密封的性能。使用节能塑料门窗更容易达到建筑节能设计标准，可以有效解决冬季结露，降低供暖能源，减少碳排放。可以预见，塑料门窗在节能建筑领域的优势将日益显现。经过多年的发展，塑料门窗培育出良好产业基础、系统化设计且技术成熟，高品质高性能的塑料门窗应用市场范围将持续逐步拓宽，随着《绿色建材产业高质量发展实施方案》的推进实施，新型节能型塑料型材的市场规模有望扩大。

　　我国是铝型材生产和消费大国，建筑行业仍是我国铝型材主要消费领域。近年来，随着宏观经济波动、房地产行业政策变化等因素的影响，传统的铝合金门窗、建筑幕墙等行业增长放慢或有所下滑，铝型材在汽车、光伏、家电等领域需求逐渐扩大，铝加工业行业也正在朝着高性能、高精度、节能环保的方向发展，具有一定规模及品类齐全度、技术工艺水平以及研发能力较高的企业，在竞争中具有优势。近年来，随着铝加工行业向集团化、大型化、专业化的方向发展，行业集中度逐步提高。

　　公司铝型材系挤压工艺制成，主要包括建筑用铝型材和工业用铝型材。建筑领域铝挤压材的发展与房地产行业的市场状况相关，房地产行业受到宏观经济、国家调控政策、城镇化率提高等因素影响较大，具有一定的周期性。近年来，在房地产行业政策调控、信用风险提升叠加宏观经济波动等因素的影响下，铝型材在建筑领域增长放缓或有所下滑。但是，我国城镇化率提高、新房建设、保交楼以及“三大工程”建设（规划建设保障性住房、城中村改造和“平急两用”公共基础设施建设）等增量市场及旧房改造与更新换代带来的存量需求规模仍然较大。

　　工业用铝型材方面，企业主要产品为光伏领域的太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等。在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，全国光伏产业实现了快速发展，根据国家能源局发布，2023年全国光伏新增装机216.88GW，同比增

　　长148.12%，预计“十四五”期间我国光伏市场将迎来市场化建设高峰。铝合金光伏边框、支架具有轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性，在光伏边框、支架中应用最为普遍，光伏装机量高速增长将带动铝合金光伏边框、支架需求量的大幅提升。

　　近年来，公司不断加大铝型材产业的投入力度，产品已逐步赢得了市场认可，公司铝型材收入及销量呈持续增长趋势，市场地位已经得到稳步提升。

　　门窗行业是公司塑料型材和铝型材的主要下业。门窗是抵御风雨尘虫，实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件，具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活品质的提高。随着材料与技术水平的革新，社会对建筑门窗功能和性能的要求也在不断发生变化。我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的，主要包括现代木门窗、钢门窗、隔热铝合金门窗、塑料门窗等。铝合金门窗自上世纪七十年进入我国，目前也已迈入隔热铝合金门窗时代；塑料门窗自90年代开始普及应用，以其优良的性价比在我国占据了一定的市场份额。随着技术的发展，采用各种新型材料、具有优良性能的系统门窗产品不断涌现，进一步满足建筑节能需求。

　　我国大气污染防治起步晚但发展快，治理措施从火电脱硫到火电脱硝除尘、再到其他行业限产、直到当前的非电提标改造，污染物防治也从单一的二氧化硫扩展到五大空气污染物全面控制，治理手段丰富，技术先进，范围全面，四十年间实现了快速发展。脱硝催化剂作为高效的脱硝技术手段，是大气污染防治的重要手段。在环保要求不断趋严的背景下，国内烟气治理领域的电除尘、袋式除尘、脱硫、低氮燃烧、脱硝等技术装备和工程建设能力得到快速提升，与之配套的除尘滤料、脱硝催化剂等领域得到快速发展。近年来在国家环保与安全政策日趋严格，上游原材料价格大幅波动，人力、运营成本刚性上涨等多重因素影响下，环保行业竞争程度不断加剧，综合竞争力较弱的中小企业不断退出，而拥有品牌、规模、客户、渠道和资金等优势的企业将占领更多市场，未来集中度提升、行业不断整合的趋势仍将延续。SCR脱硝技术在火电行业已经得到了广泛应用，《中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出，在燃煤电厂超低排放治理的基础上，着力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放，到2025年挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上。国务院下发《“十四五”节能减排综合工作方案》（国发〔2021〕33号）提出，以钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重点，推进节能改造和污染物深度治理，推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造。2024年1月15日，生态环境部等部门下发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》及《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》，推动实施水泥熟料生产企业（不含矿山）和独立粉磨站（含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业）超低排放改造，到2025年底前，重点区域取得明显进展，力争50%水泥熟料产能完成改造；到2028年底前，重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造，全国力争80%水泥熟料产能完成改造；推动实施焦化企业（含半焦生产）超低排放改造，到2025年底前，重点区域力争60%焦化产能完成改造；到2028年底前，重点区域焦化企业基本完成改造，全国力争80%焦化产能完成改造。SCR脱硝催化剂未来在钢铁（如轧钢、烧结、石灰、焦化、电炉）、建材（如水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料）、化工、碳素、氧化铝、有色金属等非电领域推广将面临较大的市场机遇。目前减碳及资源化利用也是国家重点战略方向，脱硝催化剂再生、回收也将有较大的市场前景。

　　公司下属子公司天河环境是国内较早、规模较大的专业脱硝催化剂厂商之一，2021年5月公司在广西来宾新建了第二个SCR脱硝催化剂生产基地，海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目基本完成项目建设，目前公司产能位居行业第一梯队。

　　塑料型材是以聚氯乙烯（PVC-U）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经过挤压成型而成的型材。塑料型材制品使用较多的有：门窗、栅栏、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。塑料型材具有多腔式结构，具有良好的隔热性、隔音性、耐腐蚀性、耐候性。

　　公司塑料型材主要使用在于塑料门窗。早期，公司塑料型材产品主要是以白色型材、三腔体结构为主。近年来公司不断加强产品创新，推动塑料型材产品转型升级，开发了多腔体、大断面结构的高档彩色覆膜、MC共挤彩色等塑料异型材，研发了实现门窗干法安装的节能附框，逐步的提升产品的节能系数，由其制作的塑料门窗在生产、使用过程中以及回收再利用方面都具有明显的节能环保优势，能够有效降低建筑能耗，减少碳排放，实现绿色低碳发展。

　　铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，铝合金具有重量轻、耐磨性强、机械强度高、耐高温性强等一系列优点。铝型材广泛应用于建筑、新能源、汽车、家用电器、电力、航空、航天、机械制造等各种领域。

　　公司的铝型材产品分为建筑铝型材和工业铝型材，主要用于制作高端节能系统门窗、幕墙和光伏边框、光伏支架等太阳能光伏发电配套材料。

　　根据门窗的材质进行分类，公司的生产门窗主要为塑料门窗和铝合金门窗。塑料门窗是由塑料型材通过配置增强型钢、五金、玻璃、密封材料，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成，具有优异的密封性、保温隔热、耐候性、耐腐蚀、耐火等性能特点；铝合金门窗是由采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，铝合金窗具有质轻且强度高、密封性能好、耐腐蚀、立面美观等特点。

　　公司SCR脱硝催化剂产品主要为蜂窝式催化剂、平板式催化剂，涵盖180-420℃温区，蜂窝催化剂拥有9-40孔多种规格产品，同时具有联合脱汞、脱二噁英等功能催化剂，作为高效的脱硝产品，主要用于电力、钢铁领域烟气脱硝，并逐步在水泥、生物质发电、玻璃、冶金、化工、有色金属、垃圾焚烧等非电领域进行推广。

　　近年来，公司相继开发出生态地板、家装管材、生态门、生态家具等绿色环保产品，该系列产品具有零甲醛、超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、安装简便、易维护等性能特点，广泛应用于家装、医院、学校及酒店等领域。

　　同时，公司模具产品是行业知名品牌之一，全套引进德国、奥地利进口设备和加工工艺，并成功出口欧美等国家。（2）经营模式

　　公司制定了完善的物资采购制度体系，并严格按照制度要求，组织开展物资采购计划申报、采购、验收及结算等工作。在公司及子公司分别设置了物资供应部和物资供应处两个层级专门的采购管理部门。公司采取“统分结合，发挥优势”的采购模式，对PVC、钛白粉等主要原材料实施统一采购为主，铝棒及辅助材料等由子公司自采为主。在采购量的确定上，以按需采购为主。

　　公司塑料型材产品主要根据销售部门提供的订单及结合市场需求预测，按照“订单+储备”的模式进行生产。铝材、门窗及SCR产品因不同客户对产品的具体参数等要求不同，主要采取“按订单生产”的模式进行生产。

　　公司综合考虑产能、经济性等因素，将铝型材等部分产品采取外协加工的方式进行生产。公司一般根据材料成本加加工费的方式进行采购定价。公司通过签订产品服务协议、派驻生产监管人员、定期抽检产品质量、开展质量检查督查、建立质量问责考核机制的方式对委外加工产品进行质量监控，确保外协产品质量的可靠性。

　　公司在全国有20多家子公司及200多个驻外销售机构，在泰国和缅甸建有生产基地，具备完善的销售网络和市场服务体系。公司按照“至高品质、至诚服务”的宗旨，为各客户提供及时周到的销售服务。公司销售方式主要分为直销和经销两种，塑料型材、铝型材等产品采取经销和直销并存的销售模式，SCR脱硝催化剂等产品主要采取直销的销售方式。塑料型材与铝型材产品主要采取“原材料+加工费”的方式进行定价，SCR脱硝催化剂主要通过成本加成的方式定价。

　　与行业内其他企业相比，公司在产能规模、市场网络、内部管理、研发能力、品牌影响力等方面都具有一定的优势，多次较好地应对了行业调整及市场竞争带来的困难和挑战。同时，积极拓展铝材、门窗、生态地板、家具板材、管材等转型新产品及环保新材料产业发展，不断提升公司综合竞争力。

　　新型绿色建材方面，公司经过多年的发展，在国内现拥有安徽芜湖、河北唐山、浙江宁波、广东英德、新疆乌鲁木齐、四川成都、山东东营、陕西宝鸡、吉林长春、新疆和田、山东德州、河南登封等生产基地，公司海外拥有缅甸海螺、泰国海螺两大生产基地，规模及布局优势明显，其中河南登封、广东英德、四川成都、山东东营和泰国海螺拥有铝材生产基地。

　　环保新材料方面，公司于2020年拓展了SCR脱硝催化剂产业，目前在河北保定、广西来宾已拥有两大生产基地，SCR脱硝催化剂产能快速提升，年产能约6万立方米，位居行业前列。同时，安徽芜湖新建SCR脱硝催化剂循环再利用项目正在建设中，建成后将进一步完善SCR脱硝催化剂产业链。

　　公司在全国设立了200多个营销机构，构建了完善的市场销售网络和强大的售后服务体系，在全国一些省会城市和中心城市设立了海螺高端门窗体验店，增强家装市场对海螺门窗、生态地板、生态家具等产品的认知，逐步提升了海螺品牌影响力，公司产品受到市场的普遍认可。公司产品畅销全国各地，与200余家大型房地产公司建立了稳定的战略合作关系。

　　公司下属天河环境成立于2011年，是国内最早的大型专业脱硝催化剂厂商之一，已为1200多台机组提供了服务，获得五大电力系统、各工程总包方及地方电力客户广泛认可。广西来宾生产基地的设立增强了公司对华南、西南等市场的保供力度，拓展了SCR脱硝催化剂市场布局，市场服务优势进一步增强。安徽芜湖SCR脱硝催化剂循环再利用项目的布局，将进一步提升市场综合竞争力。

　　公司是科技部认定的高新技术企业，获批建有安徽省博士后工作站、安徽省塑料型材工程技术研究中心、安徽省企业研发中心、安徽省工业设计中心及企业技术中心等创新平台，不断加强技术创新和产品创新，集成开发了无铅绿色环保型材、高性能环保型材、系统门窗，开发了抑菌、防霉地板产品，并分别成功完成塑料门窗和铝合金门窗的1小时耐火窗的研发和规模化应用，是国内首家全面推行钙锌环保配方生产的型材企业，掌握了上游模具开发和环保稳定剂等关键辅助化工原料生产的核心技术。公司已多年被评为“中国塑料异型材及门窗制品行业十强企业”。

　　公司下属铝材生产基地海螺嵩基作为高新技术企业，在太阳能光伏边框及支架、工业铝材等方面有着深厚的技术积累，并不断进行技术创新，建有郑州市工程技术中心检测实验室，拥有全套的原材料及生产各工序产品性能检验设备，为产品质量提供了坚实的保证。

　　公司拥有SCR脱硝催化剂完整自主知识产权和完备的生产工艺，拥有CNAS实验检测中心，深入开展产学研合作，建有河北省烟气脱硝催化材料技术创新中心、烟气治理及循环再利用研究所，与华北电力大学共建研究生工作站，与德国陶瓷研究所合作，全套引进蜂窝多孔脱硝催化剂技术及设备，技术水平及市场占有率均处于行业前列。在广泛服务于电力行业基础上，秉承科技创新、引领未来的发展战略，陆续研发出水泥、钢铁、化工、玻璃、陶瓷等领域专业催化剂，以及脱硝协同脱除二噁英多效催化剂，不断拓宽产品应用领域。

　　公司通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系和ISO45001:2018职业健康安全管理体系“三标一体化”认证。经过多年的发展，公司形成了一支具有精通管理、熟悉行业、技术全面、具有丰富行业经验和企业管理经验的管理队伍。公司管理团队对行业发展趋势有着较为深刻的理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握。能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略规划和业务布局进行调整。近年来，公司在巩固优化塑料型材主业的基础上，以绿色环保为风向标，加快转型步伐，拓展新型优势产业，为公司持续发展提供有力支持。

　　2023年，公司坚持以效益为中心，积极应对房地产调整、需求持续下滑等严峻压力，加快市场结构调整，加强内部管理和成本控制，进一步扩大铝材、SCR脱硝催化剂、门窗等新产业300832）发展质效及规模，产业结构持续优化，实现销售收入、经营效益同比增长，转型发展成效加速显现。报告期内，公司实现营业收入57.96亿元，同比增加5.62%，归属于上市公司股东的净利润-1,858.97万元，同比减亏79.84%。

　　报告期内，公司加强新产业增利创效，铝材、SCR脱硝催化剂、门窗等新产业收入保持较快增长，新产业利润贡献进一步提升；积极应对严峻复杂的市场环境，强化供销联动，不断优化“PVC+加工费”定价模式，提高产品盈利能力和稳定性；全面深化降本增效，细化分解关键成本管控目标，推动主要产品关键成本实现同比下降，精细化管理水平不断提升。

　　报告期内，公司加强优质客户战略合作，推进市场结构调整，全力抢夺存量市场份额；推动构建全屋定制商业模式，加强与大型装修和店装单位战略合作，提升家装市场销量；加大国际市场拓展，提升海外市场增量；抓好SCR脱硝催化剂销售体系建设，加强SCR脱硝催化剂市场拓展，中低温、多孔、特殊行业等高附加值订单实现新突破。

　　报告期内，公司围绕“新型绿色建材+环保新材料”产业定位，坚持稳中求进，加快完善产业布局，积极培育新发展动力。海螺嵩基光伏边框及支架铝型材项目、山东海螺铝型材技术改造项目投产运营，公司铝材产能进一步扩大，品牌影响力和综合实力不断增强；海螺新材料全屋定制及家具板扩能项目于2024年1月底顺利投入试生产，实现生态家具板材、生态门产品自动化生产；海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目基本完成项目建设。

　　报告期内，公司加强绿色低碳技术研发，开发了超低能耗被动门、节能70系列门窗、幕墙式阳光房、超耐刮生态地板、微发泡生态门、共挤家具板材等新产品，持续推进生产工艺技术创新；加大SCR脱硝催化剂技术研究，持续推进中低温产品的研发，攻克了水泥窑中温抗硫脱硝难题，开发了适用于水泥窑预热器“五改六”不同含硫条件下中温SCR脱硝催化剂新产品，开展废SCR脱硝催化剂再生研究；抓好工业互联网平台运营管理，提升生产管理数字化水平，提高产销对接效率、劳动生产率。

　　报告期内，公司共获得56项专利，其中发明专利5项，实用新型专利38项，外观设计专利13项。

　　同时，为满足长期发展营运资金需要，公司全力推进2023年度向特定对象发行股票工作，2023年12月29日，公司收到中国证监会出具的《关于同意海螺（安徽）节能环保新材料股份有限公司向特定对象发行股票注册的批复》（证监许可〔2023〕2917号）。目前已完成新股发行上市工作，公司综合实力将进一步增强。

　　公司未来将坚持高水平质量的发展理念，以转型发展为首要任务，加快环保新材料产业布局，形成新的增长极；以巩固提升建材主业为基本保障，持续推进多元化和国际化步伐，整合延伸关联产业链条，推进建材主业产品结构升级，提升公司整体运营质量。到“十四五”期末，形成新型绿色建材、环保新材料产业，多元化、国际化相辅的发展新格局。

　　2024年，公司将坚持效益优先，加强营销模式创新，稳定塑料型材规模，进一步拓展铝材市场，加速提升全屋定制生态家居产品销量；围绕“新型绿色建材+环保新材料”产业定位，做优做强环保新材料产业；坚持创新驱动，深耕内部管理，聚焦成本领先，强化风险防范，持续提升综合竞争力。2024年，重点做好以下几个方面的工作：

　　坚持以经济效益为中心，强化供销联动，加强关键成本指标管控，稳定塑料型材基本盘；加快铝材市场建设，加强产品质量、生产保供等技术保障体系建设，有效发挥新增产能，提升铝材产业经济效益；抓住国家超低排放改造市场机会，加大火电、钢铁、水泥领域市场和中低温等高附加值订单的抢夺，加快回收再生市场开拓，提升SCR脱硝催化剂利润贡献；抓好海螺新材料全屋定制数字化工厂运营，对标行业头部企业，建立完善全屋定制产品销售模式、质量标准和服务体系，加快推动全屋定制商业模式落地实施。

　　加快海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目收尾，完善环保新材料产业布局，提升综合竞争优势；加快海智窗业高端智能门窗合资项目建设，打造海螺高端智能化门窗生产线；稳步推进型材产业延链补链转型升级，加强PVC关联制品、铝型材复合材料等新项目调研，持续推动公司转型发展。

　　加强新材料新工艺和前瞻性技术研究，不断推动公司产品的升级换代，拓宽产品应用领域，进一步提升产品的品质与核心竞争力；持续加强管理创新和能力提升，坚持开展提质增效、降本创效工作，提升管理效能；完善创新组织保障体系，优化创新正向激励机制，营造全员创新良好氛围，激发全体员工创新活力与动力。

　　严格按照监管要求，规范做好募集资金使用，持续推进上市公司规范运作，维护公司及全体股东的合法权益；不断完善内控体系建设，加强重点领域和关键环节管控，提高公司经营决策效率与治理水平；加强应收账款风险管控，加快构建长效机制，有效控制应收账款规模，杜绝发生规模性资金风险；始终保持安全管理高压态势，压实各级安全管理责任，有效防范安全事故的发生。

　　1、市场需求风险：受房地产市场下行影响，作为与房地产关联较高的建筑材料，绿色建材产品需求受到一定影响。同时，国内脱硝催化剂市场竞争加剧，大型央企新建脱硝催化剂产能规模不断扩大，进一步挤压市场空间。

　　对此，公司一是通过加大与大型房地产企业和门窗组装企业的战略合作，加大节能产品宣传及保交楼和三大工程项目抢夺，丰富客户结构；二是推进全屋定制的营销模式，借助工业互联网平台，线上与线下相结合，大力拓展全屋定制及高端店装市场；三是加快推进海外市场销售布点，努力寻求市场增量；四是利用现有销售网络，加大铝材、地板、家具板材、管材等关联产品推广，实施产品多元化经营；五是加强SCR脱硝催化剂市场拓展力度，巩固存量市场，加强水泥、钢铁、玻璃等非电市场开拓，加快SCR脱硝催化剂回收、再生及原料提纯产业链建设，增强综合竞争优势。

　　2、原材料价格风险：公司生产中主要原材料占营业成本比重相对较高，原材料价格波动变化对公司毛利有一定影响，且受国际国内宏观政策、供需关系变化、期货市场等方面因素影响，原材料价格走势存在较动性与不确定性。对此，公司将密切关注影响原料价格的各种因素，加强市场趋势研判，关注国内国际、期货现货市场变化，努力做好市场预判，把握采购节点，并不断拓展优势采购渠道，深化采购供应链战略合作，发挥规模采购优势，降低采购成本。同时，努力维护价格体系，积极通过市场化手段，向市场传导部分成本压力。

　　3、新产品、新项目收益不及预期的风险：近年来，为提高公司市场竞争力和抗风险能力，公司积极推进转型发展，持续完善“新型绿色建材+环保新材料”发展格局，推进铝材产业规模化发展，2022-2023年陆续完成了成都海螺铝型材技术改造项目、山东海螺铝型材技术改造项目和海螺嵩基光伏铝型材扩能项目，进一步提升了公司铝材市场保供能力及市场控制力。同时，做大做强环保新材料产业，以海螺环境为平台加快SCR脱硝催化剂产业发展，在广西来宾、安徽芜湖分别建设了SCR脱硝催化剂及循环再利用项目，进一步延伸SCR产业链条。上述新产品和新项目受市场需求变化、国际国内宏观形势变化的影响，可能存在市场竞争加剧、效益不理想等不及预期的风险。

　　对此，公司一是依托公司现有品牌、营销渠道等优势，加大对多元化产品的推广，努力提升多元化产品销量，抓住光伏市场发展的机遇，加大光伏项目铝合金边框、支架的业务攻关，提升在光伏铝材市场占有率；二是加强SCR脱硝催化剂市场拓展，完善自主产业链配置，发挥催化剂循环再利用项目的优势，提升经营效益；三是进一步加强新项目、新产品的市场调研分析，密切关注市场变化，及时采取应对措施，确保实现有效投资。

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